Промисловий маніпулятор
FANUC ARC Mate 100iD з порожнистою рукою для безпечного прокладання кабелів.
Контролер R-30iB
Шафа керування зі спеціалізованим ПЗ для точного лазерного зварювання.
Потужність 3000 Вт
Сучасний лазерний випромінювач для високошвидкісної обробки металів.
Система позиціонування
Два позиціонери для оптимального положення ванни та комплекс засобів безпеки.
Роботизований зварювальний комплекс FANUC
Роботизований зварювальний комплекс (РЗК) на базі роботів FANUC — це високотехнологічне автоматизоване рішення для виконання лазерного зварювання на підприємстві. Японська компанія FANUC є одним зі світових лідерів у виробництві промислових роботів та систем ЧПК.
Склад зварювального комплексу FANUC:
• Промисловий робот-маніпулятор. Використовується спеціалізована серія FANUC ARC Mate 100iD. Він має порожнисту руку (hollow wrist) для зручного та безпечного прокладання зварювальних кабелів і шлангів всередині конструкції.
• Контролер робота. Це шафа керування серії R-30iB зі спеціалізованим програмним забезпеченням для зварювання.
• Зварювальне обладнання. Лазерний випромінювач потужністю 3000 Ват.
• Система позиціонування (обертачі). Два позиціонери, які обертають деталь для забезпечення оптимального положення зварювальної ванни.
• Засоби безпеки. Світлові завіси, захисні металеві, тканинні огорожі, датчики відкриття дверей та системи димовидалення.
Основні переваги використання комплексу FANUC:
1. Стабільна якість. Робот витримує траєкторію та швидкість з точністю до десятих часток міліметра, що виключає людський фактор.
2. Висока швидкість. Значно скорочується час циклу виробництва деталей порівняно з ручним зварюванням.
3. Фірмовий софт. Програмне забезпечення FANUC Roboguide (WeldPRO) дозволяє моделювати процес зварювання та писати програми на комп'ютері в режимі офлайн без зупинки виробництва.
4. Інтелектуальні функції. Підключена лазерна системи пошуку та відстеження зварювального шва в реальному часі (Touch Sensing, Thru-Arc Seam Tracking).
Точність до 0.1 мм
Робот витримує траєкторію з точністю до десятих часток міліметра
Висока швидкість
Значне скорочення часу циклу виробництва порівняно з ручним зварюванням
Автоматизація
Інтелектуальні функції пошуку та відстеження шва в реальному часі

























































































































